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制药纯化水设备系统解决方案与设计优势

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制药纯化水设备系统解决方案与设计优势

发布日期:2018-12-27 作者: 点击:

一、制药纯化水设备系统简介 此制药纯化水设备是基于新GMP认证要求的纯化水设备,整体卫生级全不锈钢设计,采用双级反渗透纯化水处理技术,有效去除水中各种盐份、杂质,产水达到纯化水标准,工艺先进、产水水质稳定、操作简便、运行费用低、绿色环保、维护方便,可用于医疗器械、制药用水、血液净化、大输液、生化制品用水、医用无菌水、口服液用水等,产水可进一步加工成为无菌蒸馏水。 

二、制药纯化水设备系统采用以下工艺流程 原水→原水加压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→软水器(水质硬度高的地区依然适用)→保安过滤器→第一级反渗透 →纯水箱→纯水增压泵→第二级反渗透→无菌纯化水箱→臭氧杀菌器→纯化水增压泵→臭氧杀菌器→ 紫外线杀菌器→微孔过滤器→纯化水用水点 

三、制药纯化水设备系统解决方案与设计优势

1.管道系统 

1.1.纯化水系统各连接部分优先采用焊接,其次卡接,杜绝使用丝牙连接方式。

1.2.整个系统全部采用一面焊两面的成型工艺,水质分等级不同,分别为手动焊接和自动焊接工艺,与纯化水接触采用自动焊接,焊完后钝化处理,提供内规镜照片,并附有检测报告。 

1.3.接触产品水的过滤器、压力表、电导率探头、RO膜壳、紫外线均为卫生级卡箍连接方式。 

1.4.与纯化水、接触的管线均满足GMP3D要求,胶垫为PTPE,隔膜阀水平安装时为45度,循环管线安装设为0.5的坡度,设低点为排放点。 

1.5.各压力段分别设采样点,以方便检测水质。 

2、RO膜壳、精密过滤器技术要求 

2.1.全结构为无缝304不锈钢管制成。

2.2.任何接口均为卫生级卡箍连接方式。 

2.3.管线设定可完全排清内部的浓水。

2.4.纯化水区段管线为自动焊接工艺,采用德国焊机和GF专用切管工具施实。

2.5.精密过滤器为可拆式,内部为清洁式结构,

3.功能性说明 

3.1.采用日本三菱PLC+触摸屏全自动控制方式,控制线路均为24V安全电压。 

3.2.触摸屏上具有工艺流程画面,各水泵、开关、液位有动态监控画面。 

3.3.有报警记录功能,若出现异常会发出声光报警。 

3.4.自动模式为一键式启动,操作简单方便。 

3.5.手动模式内设管理权限,分别为:工程师和操作工两种级别的管理。 

3.6.各级水质区段设定合格水与不合格排放到前一段的功能,确保水质稳定安全。 

3.7.为了实现各区段无死角,若二级反渗透、纯化水箱满水后,二小时内终端不用水,终端水箱液位无变化,会自动循环到自来水箱,触发整系统重新造水,防止管道长时间不流动滋生细菌。

3.8.各水箱液位开关系统的信号点,以及RO冲洗。(开机、循环时间可在触摸屏上修改时间,设立权限管理) 4.2T/H

制药纯化水设备现厂安装

4.1.布局应充分,依现场条件合理就位,设立方便的检修通道。

4.2.现厂安装管线应横平、竖直,美观大方。

4.3.电线电缆应符合国家电气规范。

4.4.现厂管道采用人工焊接、线缆桥架牢固可靠,每个支架应小于1.4M,管道有一定的坡度。

4.5.焊接每天试样、记录,每天施工完毕保持卫生整洁干净,管道应贴封条,防止异物进入管道内部。

5.主要配置系统 

5.1.符合中国GMP认证要求,专门为制药企业量身定制,科瑞不仅仅只提供一套稳定可靠的设备,更提供认证系统资料及全面解决方案。

5.2.系统采用全不锈钢配置,运行稳定,精致美观,操作简单方便。

5.3.配备有原水箱、中间水箱,配备液位器装置,防止因自来水压力不稳定对设备造成影响。

5.4.配备纯化水专用无菌水箱,配备压力式液位计,旋转喷淋清洗及空呼吸装置。

5.5.配备有水箱进水电磁阀,比常规的浮球进水阀性能稳定。

5.6.采用双级反渗透系统配置,大程度确保系统稳定运行。

5.7.配备有PH调节及在线检测系统,美国Milton roy计量泵,调节PH值,防止CO2 对产水水质的影响。

5.8.采用进口海德能超低压反渗透,脱盐率高,使用寿命长,运行稳定,能耗下降20%。

5.9.反渗透通过膜设计软件及现场运行经验,科学配置。

5.10.配备专用浓水隔膜调节阀,操作方便。

5.11.配备臭氧杀菌;清洗更彻底。

5.12.配备有UV紫外线及膜滤器,防止细菌对水质的影响。

5.13.具有压力关键点设立无水、低压、超压、等多重保护安全功能。

5.14.主要电器元件采用法国施耐德,保质保量,并按佳配置设计。

四、制药纯化水设备系统各组件功用 

1.原水箱,功用:贮存系统原水,对进水起调节作用,也对进水中的杂质起一定的沉淀作用。

2.砂滤器,功用:初步去除水中泥沙、杂质、悬浮物以及其它微粒等降低水的浊度。

3.碳滤器,功用:利用碳的吸附原理吸附水中异色、异味、余氯等。

5.保安过滤器,功用:防止大颗粒杂质进入反渗透膜,造成对膜的损坏,保护反渗透膜。

6.反渗透主机,功用:主要是通过反渗透过滤,达到生产纯化水之目的。

7.PH调节系统,功用:通过PH调节到7左右,去除水中的CO2 ,保证产水水质。

降温 


印染废水的水温大多对比高(浆纱印染废水在外),如针织布的漂染、针织线的浆染废水水温为40-45℃,毛绒、毛线的漂染废水水温为40-50℃,梭织布的退煮废水水温为40-50℃等,当水温过高时,会引起废水生化处置体系无法正常工作,直接影响污水合格排放,因而必需思索对高温废水间断降温处置,然后,再使降温后的废水进入生化处置体系,以便抵达生化处置的水温请求,确保全部处置体系的正常工作,一起,废水中的热能也是一种可再运用的资本。 


对废水间断降温的办法一般选用热沟通的办法间断降温冷却,不一样温度的技术废水经混合后,进入热沟通器间断降温处置,一般将水温控制在42℃以下,利于生物的成长,进步处置作用。 


冷却水可运用新颖的技术用水,这么就运用了一有些热能抵花费技术用水间断预热,然后,一方面下降了废水的水温,另一方面进步了花费技术用水的水温,糜费了加热新颖技术用水的蒸汽,抵达糜费花费本钱的意图。换热计划可思索选用多台换热器并联运用的规划计划,可确保换热体系的正常运用,换热器可分为板式换热器、管式换热器等,我公司运用普遍的是高效板式换热器。 


总归,印染废水是一种水量大、色度高、组分杂乱、水质变化规模大、温度高的难处置无机废水,通过大批的工程实践证明,印染废水的归纳办理技术路途中废水的预处置技术对错常重要的,它关系到全部体系的不坚定工作和合格排放,一起也触及到工作本钱的上下,废水间断预处置后可大大改进废水水质,有利于印染废水间断进一步处置,终究抵达去掉污染物之意图。因而预处置技术在印染废水处置中是必不可少的关键技术之一。


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